1. Lítil hörku álblöndu
Í samanburði við önnur málmefni hefur álblöndu lægri hörku og góða skurðarafköst. Hins vegar, vegna lágs bræðslumarks og mikillar sveigjanleika, er það viðkvæmt fyrir viðloðun á nákvæmni vélað yfirborð eða verkfæri og er viðkvæmt fyrir galla eins og burrs. Auðvitað hafa hitameðhöndlaðar eða steyptar álblöndur einnig meiri hörku. HRC hörku almennra álplatna er almennt undir HRC40 gráður. Þess vegna, þegar um er að ræða vinnslu á áli, er álagið á verkfærinu lítið. Að auki hefur álfelgur framúrskarandi hitaleiðni, þannig að skurðarhitastig álfræsingar er lágt, sem getur bætt mölunarhraða.
2. Lítil plastleiki álblöndur
Ál hefur lágt mýkt og lágt bræðslumark. Þegar álfelgur er unnið með CNC, eru djúp brún vandamál, léleg afköst við að fjarlægja flís og mikill yfirborðsgrófleiki. Reyndar leiðir CNC vinnsla á áli aðallega til lélegra áhrifa á hníf og grófleika. Ef tvö mál um fast blað og gæði yfirborðs eru leyst, er hægt að leysa vandamálið við álvinnslu.
3. Verkfæri eru viðkvæm fyrir sliti
Vegna notkunar á óhentugum verkfæraefnum eru fleiri tilvik um hraðari slit á verkfærum við vinnslu á áli vegna vandamála eins og stangarkanta og flíslosunar. Ef tól með neikvæða hrífuhornslögun er notað, er það viðkvæmt fyrir útfellingu á skurðbrúninni. Þrátt fyrir að auka erfiðleika við vinnslu getur það einnig valdið því að yfirborðsgrófleiki og vinnslunákvæmni versni vegna flísauppbyggingar. Þess vegna er nauðsynlegt að velja tól sem getur bælt skurðarhitastigið í lágmarki, hefur góðan grófleika á framhliðarverkfærinu og getur losað flís vel. Verkfæri með beittum skurðbrún að framan og nægilegt rými til að fjarlægja flís hentar best.
