Keramik vandamál í nákvæmni vinnslu
Á sviði flísaframleiðslu taka súrál keramik úðaplötur, sem helstu aukahlutar, að sér það mikilvæga hlutverk að dreifa ætingarvökva nákvæmlega. Lotuvinnslupöntunin sem ákveðin fyrirtæki framkvæmir krefst: á HV1400 hár-hörku keramikundirlaginu, er meira en 750 ör-holavinnsluverkefnum lokið, með lágmarksþvermál holu sem er aðeins 0,5 mm og hlutfall dýptar-til-þvermáls 6:1. Þetta veldur alvarlegri áskorun fyrir nákvæmni vinnslustaða, gæði holuveggja og vinnsluskilvirkni.
Hefðbundin ferli lenda í þreföldum flöskuhálsum
Á fyrstu stigum prufuframleiðslunnar afhjúpaði hefðbundið CNC borunarferli fyrirtækisins augljósa annmarka: Wolfram stálborinn sýndi augljóst slit eftir vinnslu 560 hola, flísahraði var allt að 12% og vinnsla staks-hluta tók meira en 5 klukkustundir. Helstu verkjapunktarnir eru:
1.Tap á verkfærum: Há-tíðni titringur sem myndast við ör-holavinnslu flýtir fyrir sliti á verkfærum
2. Gallaeftirlit: Hrun holubrúnar hefur áhrif á stöðugleika miðlungsvökvans
3. Skilvirkni flöskuháls: tíðar breytingar á verkfærum leiða til hækkandi heildarkostnaðar
BISHEN lausnir nýstárlega bylting
Með hliðsjón af ferlieiginleikum keramik örholuvinnslu- hefur tækniteymi BISHEN mótað úthljóðssamsetta vinnslulausn:
Ultrasonic nákvæmni leturgröftur og mölunarkerfi: 20kHz hár-tíðni titringur dregur úr skurðþol
Hita-minnka úthljóðsverkfærahaldari: 0,003 mm nákvæmnisstýring á kraftmikilli jafnvægi
Sérsniðin PCD bor: heildarhönnun á fjölkristalluðum demantsbrún
Dynamiskt kælikerfi: 0,5μm atomized agnir nákvæm hitastýring
Ferliuppfærsla nær margvíða-byltingu
Byltingarkennd framfarir hafa orðið eftir innleiðingu lausnarinnar:
• Endingartími eins verkfæra fer yfir 750 holu þröskuldinn og verkfærakostnaður minnkar um 28%
• Hrynshlutfall holubrúnar minnkar í minna en 0,3%
• Vinnslutími eins-hluta er þjappaður niður í 3,2 klukkustundir
• Míkró-beinn gata af 6:1 dýpt-til-þvermálshlutfalls nær ±0,01 mm
