Að koma í veg fyrir aflögun hluta í álvinnslu er lykillinn að því að tryggja vinnslugæði og nákvæmni. Eftirfarandi eru sjö hagnýtar aðferðir gegn-aflögun:
1. Samhverf vinnsluaðferð: Fyrir álhluti með stórum vinnsluheimildum er hægt að nota samhverfa vinnsluaðferð til að forðast of mikla hitastyrk og hitauppstreymi. Með því að fóðra ítrekað á báðum hliðum er hver flötur unninn að minnsta kosti tvisvar þar til endanlegri stærð er náð, sem stuðlar að hitaleiðni og dregur úr aflögun.
2. Lagskipt margfeldisvinnsluaðferð: Þegar það eru mörg holrúm á álplötuhlutum sem þarf að vinna, ætti að nota lagskipt margfeldisvinnsluaðferð. Öll holrúm eru unnin á sama tíma, en skipt í nokkur lög, og unnin lag fyrir lag í nauðsynlega stærð, þannig að hlutarnir eru jafnt streituvaldar og líkur á aflögun minnka.
3. Viðeigandi val á skurðarmagni: Að velja viðeigandi skurðmagn getur í raun dregið úr skurðarkrafti og skurðarhita meðan á skurðarferlinu stendur. Of mikið skurðarmagn mun leiða til of mikils skurðarkrafts, sem auðvelt er að valda aflögun hluta. Þess vegna, meðal hinna ýmsu þátta skurðarmagns, ætti afturskurðarmagn, fóðurmagn og skurðarhraða að vera eðlilegt stjórnað.
4. Bættu skurðargetu tækisins: Efni og rúmfræðileg færibreytur tólsins hafa mikilvæg áhrif á skurðarkraftinn og skurðarhitann.
Með því að velja viðeigandi rúmfræði færibreytur verkfæra, eins og að auka hrífuhornið á viðeigandi hátt, velja bakhornið í samræmi við skurðþykktina, velja stærsta mögulega helixhornið og minnka aðalbeygjuhornið á viðeigandi hátt, getur bætt hitaleiðni, dregið úr skurðkrafti og skurðarhitastigi. Bættu uppbyggingu verkfæra, fækkaðu tönnum fræsunarskera og aukið flíspláss til að forðast aflögun á þunnum-veggjum álhlutum af völdum flísastíflunar.
5. Gefðu gaum að röð klippingar: Grófgerð og frágangur ætti að samþykkja mismunandi skurðarröð. Grófvinnsla leggur áherslu á skilvirkni vinnslunnar og leitast við að fjarlægja efni á tímaeiningu. Almennt er hægt að nota öfuga mölun. Frágangur leggur áherslu á vinnslugæði og yfirborðsnákvæmni. Nota skal niðurfræsingu til að draga úr aflögun hluta.
6. Aukaklemma þunnra-veggaðra hluta: Við vinnslu á þunnum-veggðum hlutum úr áli er klemmukrafturinn við klemmingu einnig mikilvæg orsök aflögunar. Til þess að draga úr aflögun vinnustykkisins sem stafar af klemmu, er hægt að losa klemmda hlutana áður en endanleg stærð er náð í frágangsferlinu, hægt er að losa klemmukraftinn, hægt er að endurheimta hlutana frjálslega í upprunalegt ástand og síðan örlítið klemma aftur.
7. Borun fyrir mölun: Við vinnslu á hlutum með holrúmum, ef fræsarinn er settur beint inn í hlutann, verður flísfjarlægingin léleg vegna ófullnægjandi flíspláss fræsarans, sem leiðir til uppsöfnunar á miklu magni af skurðarhita og þensluaflögun hlutans.
Þess vegna ætti að bora verkfæraholið með bora sem er ekki minni en fræsarinn og síðan ætti að setja fræsarann í verkfæraholið til að hefja fræsun, sem getur í raun leyst vandamálin við lélegan flísaflutning og aflögun.
Í stuttu máli, með því að nota hagnýtar aðferðir eins og samhverfa vinnsluaðferð, lagskipt margfeldisvinnsluaðferð, viðeigandi val á skurðarmagni, bættri skurðargetu verkfæra, athygli á röð verkfæraleiða, aukaklemmu á þunnum-veggjum hlutum og borun fyrir mölun, er hægt að koma í veg fyrir aflögun hluta í álvinnsluferlinu.(来源:UG学习堂小胥收徒)
