Bakgrunnur hulsturs: GH4169 háhita-kröfur um samþætt blaðvinnslu
Til þess að bæta afköst nýrra hreyfla þarf flugvélahreyflaframleiðandi að hámarka blaðvinnslutæknina. Markmiðið er að minnka yfirborðsgrófleika blaðsins úr Ra 3,1μm í Ra 0,51μm og á sama tíma auka útlínurnákvæmni í 0,04mm til að ná 4,5% aukningu á afköstum vélarinnar. Vinnsluhluturinn er GH4169 há-háhita álfelgur með 238 mm þvermál og þunnt-veggað burðarvirki með streng-þykktarhlutfalli sem er meira en 40:1, sem er dæmigert erfitt svæði í vinnslutækni með lítilli-titringsfræsingu.
Hefðbundin vinnsla verkjapunkta
Vandamál með Tunn-uppbyggingarvinnslu úr þvögum: Ófullnægjandi stífni á blaðoddinum veldur titringi í skurði og gefur af sér augljós flaummerki;
Lélegur yfirborðsgrófleiki (Ra 0,93μm): hefur áhrif á síðari fægja skilvirkni og útlínur nákvæmni;
Stöðuþol blaðs: Slit verkfæra veldur fráviki í vinnsluslóð;
Óslétt skipting á blaðkanti: Ófullnægjandi hefðbundin kæling og smurning, skerandi hitauppsöfnun veldur aflögun efnis.
BISHENLausnir: Þrjár-í-einn ultrasonic grænn vélatækni
Til að bregðast við ofangreindum erfiðleikum setti BISHEN á markað fyrstu fjöl-úthljóðsgrænu, lóðréttu fimm-ása tengivinnslulausn iðnaðarins, sem samþættir þrjár kjarnatækni:
1.Integrated ultrasonic vinnslu tækni
Að draga úr skurðarkrafti um 46% með há-tíðni titringi til að leysa vandamálið við þunnt-veggað burðarvirki sem vinnur úr þvögumerkjum;
Notkun úthljóðs innri kælingu hita skreppa verkfærahaldara til að auka stífni verkfæranna um 30% og tryggja stöðugleika í hár-nákvæmni blaðvinnsluleið.
2. Ofurgagnrýnin CO2 kælitækni (-78 gráður)
Umhverfi við lágt hitastig dregur úr skurðarhitastigi um 42%, hindrar varma aflögun GH4169 há-hita málmblöndu og hámarkar sléttleika blaðbrúnar;
Með innri kælihring úða taper kúluhaus fræsara, nákvæma hitaleiðni og flís fjarlæging er náð.
3.MQL ör-smurtækni
Að draga úr núningsstuðlinum um 31% í gegnum nanó-olíuþoku smurningu, sem bætir heildarfínstillingaráhrif blaðyfirborðs á grófleika;
Innri kælirásarhönnun lengir endingu verkfæra og dregur úr tíðni niður í miðbæ og verkfæraskipti.
Samanburður vinnsluáhrifa: frá Ra 0,93μm til Ra 0,408μm
Eftir að BISHEN lausnin hefur verið borin á, minnkar yfirborðsgrófleiki blaðsins um 56% í Ra 0,408μm og útlínurnákvæmni er stöðug innan 0,04mm. Á sama tíma hefur hár-nákvæmni blaðvinnsluaðferðin eftirfarandi kosti:
Minnkuð spjallmerki: Þunnt-veggað svæði blaðoddsins hefur fínar línur og betri útlínur;
Styttur fægjatími: Yfirborðsgæði eru nálægt lokavinnslukröfum og skilvirkni eftir-ferlið er aukin um 40%;
Hagræðing kostnaðar: Líftími verkfæra er lengdur um 25% og alhliða vinnslukostnaður minnkar um 18%.
