Gæðaeftirlitsaðferðirnar fyrir vinnslu CNC hluta eru meðal annars nákvæmnisprófun véla, prófun hluta eða vöru og eftirlit með ferli. Gæðaeftirlitsaðferðirnar eru samtengdar og ef áhrif einhverra hlekkja leiða til þess að „ein mistök verða að eilífu hatri“ skulum við skoða hvaða þrjár aðferðir eru notaðar.
1. Nákvæmniprófun véla:
Í þessari stillingu, athugaðu röðun og hreyfinákvæmni vélarinnar. Athugaðu ýmsar aðrar breytur nákvæmni vinnslu, svo sem stefnu snældu, krappi, ás osfrv. Snældan ætti að vera hornrétt á vinnubekkinn. Horn og beygja skaftsins verður að vera nákvæm. Athugaðu línulega ásinn.
2. Vinnsla CNC hluta eða vöruprófun:
Í þessum ham skaltu athuga stærð og staðsetningu hlutanna. Þetta felur einnig í sér að athuga færibreytur eins og staðsetningu, yfirborðsáferð og lögun. Mál og rúmfræðileg frávik ætti einnig að athuga í samræmi við kröfur eða umsóknir.
3. Ferlaeftirlit:
Þetta felur í sér að athuga ferlisþrep á hverju stigi til að forðast villur sem tengjast ferlinu, sem geta leitt til gallaðra vara eða óþarfa framleiðslutafa. Lífsferill vörunnar hefur mismunandi stig, allt frá getnaði eða hugmyndafræði. Síðan eru það hönnun, hagkvæmniathugun, greining, tilraunaframleiðslustig, prófun, fjöldaframleiðsla o.fl. Gæðaeftirlitið hér nær til ýmissa stiga.
Vinnsla CNC hluta hefur fjölbreytt úrval af forritum, sem tekur til atvinnugreina eins og geimferða, vélfærafræði, nýrrar orku, heilsugæslu, vindorkuframleiðslu, sjónbúnaðar osfrv. Í samanburði við aðra venjulega hluta er aðaleiginleikinn nákvæmni, með þolmörk plús eða mínus 0,005MM, eða jafnvel nákvæmari.
Auðvitað er verð þess líka tiltölulega miklu hærra en aðrir hlutar. Vegna mikils kostnaðar við vélina og lítillar vinnslu skilvirkni er vinnslukostnaður tiltölulega hár. Ástæðan fyrir því að nákvæmni rennibekkir hlutar hafa hærri vinnslukostnað en aðrar vélbúnaðarvörur ræðst af vinnsluferli beygjunnar. Hann hefur mikla nákvæmni, lítinn hraða og lágt framleiðsla, sem gerir hann að mikilli-afköstum, mikilli-nákvæmni og-hávaða sjálfvirkum rennibekk.
