Háþrýstitúrbínublöð verða fyrir mikilli álagi á rótarskiptisvæðinu, þar sem blaðið tengist svifhalsraufinni. Á þessu svæði erhornradíusverður að passa nákvæmlega við hönnunarferilinn til að tryggja endingu og koma í veg fyrir ótímabæra bilun.
Áskorun
Öll frávik-jafnvel nokkur míkron- frá hönnunarradíusnum geta valdiðstreitu einbeiting, sem kemur í veg fyrir þreytulíf blaðsins. Það er erfitt að ná fullkominni sveigju vegna takmarkaðs aðgangs að verkfærum og aflögunarhættu við klippingu.
Lausn
Við tókum á þessu með einbeittu,-þrepa nákvæmu vinnuflæði:
Samtímis 5-ása vinnsla
Notaði fjöl-ásastýringu til að viðhalda nákvæmu viðhorfi tólsins í gegnum flókna ferilinn.
Sérhæfð smáverkfæri
Sérsniðin skeri með litlum-þvermáli voru notuð til að fá aðgang að þröngum rýmum án sveigju.
Stýrður inn-/útgönguhraði
Hægur, stöðugur straumhraði kom í veg fyrir frávik af völdum verkfæraáreksturs og skyndilegrar hleðslu.
Marg-punktur í-ferlisrannsókn
Við vinnslu tókum við margar radíusprófanir. Ef frávik komu fram var strax bætt fyrir verkfæraslóðina.
Niðurstaða
Radíusfrávik minnkaðfrá ±0,03 mm til ±0,005 mm
Yfirborðsfrágangur kláraður við Ra Minna en eða jafnt og 0,2 µm
Áætlaður þreytutími batnaði um ~15%
Þetta ferli tryggir að jafnvel há-álagsflök í rótum túrbínublaða virki áreiðanlega við erfiðar aðstæður.
