Bakgrunnur máls: „Þúsund-hola vandamál“ í flísaframleiðslu
Á sviði hálfleiðaraflísvinnslu er kvarsgler mikið notað við framleiðslu á úðadiskum í ætingarferlinu vegna mikils hreinleika, háhitaþols og efnafræðilegs stöðugleika. Vinnslukröfur leiðandi framleiðanda flísbúnaðar fyrir kvarsúðadiska eru mjög dæmigerðar:
Efni: Kvarsgler (hörku HV700)
Kjarnaeiginleikar: 0,5 mm í þvermál, 5 mm djúp ör-göt (dýpt-til-þvermálshlutfall 10:1), 4.996 göt þarf að vinna jafnt á diski með 280 mm þvermál
Nákvæmni kröfur: Ávalt hola Minna en eða jafnt og ±5μm, staðsetningarvilla<0.02mm, hole edge collapse ≤0.15mm
Framleiðandinn notaði upphaflega hefðbundna bortækni en stóð frammi fyrir tveimur banvænum vandamálum:
Skilvirkni flöskuháls: Vinnsla á einni holu tekur 270 sekúndur og vinnsla á einum diski krefst samfelldrar vinnslu í 34 daga;
Afkast úr böndunum: Hrun holubrúnarinnar nær 0,4 mm, sem leiðir til þess að meira en 30% af vinnuhlutunum eru sprungnir og úrkastaðir vegna álagsstyrks.
BISHEN Lausnir: Ultrasonic tækni dregur úr hefðbundnu handverki
Með hliðsjón af brothættum og hörðum eiginleikum kvarsglers lagði BISHEN R&D teymið fram „úthljóðnákvæmni leturgröftur og mölunarkerfi“, sem braut í gegnum þrjár tæknilegar nýjungar:
① Há-tíðni úthljóðs titringsjöfnunartækni
20kHz úthljóðs titringur styttir snertingartímann milli borsins og efnisins í míkrósekúndur, dregur úr skurðarkraftinum um 65% og bælir brúnhrunið frá rótinni.
② Samþætt PCD bora sérsniðin
Borborinn er gerður úr demantasamsettu blaði (PCD) í einu stykki, með ±2μm hámarksboga nákvæmni og 0,01 gráðu axial leiðréttingarkerfi til að tryggja réttleika 5mm djúpra hola.
③ Tómarúm aðsog staðsetningarverkfæri
Loftfljótandi pallurinn með óháðri stjórn á mörgum svæðum kemur á stöðugleika í flatleikaskekkju 280 mm kvarsskífunnar innan 0,005 mm og útilokar frávik frá borstöðu.
Samanburður á gagnavinnslu: tvöfalt stökk í skilvirkni og nákvæmni
Lausnin hefur verið sannreynd af viðskiptavinum í fjöldaframleiðslu í þrjá mánuði í röð og afrakstur úðaplötunnar hefur aukist úr 67% í 98%, sem sparar framleiðendum meira en 8 milljónir júana í kvarsefniskostnaði á hverju ári.
Industry Inspiration: Tæknileg tímamót nákvæmni vinnslu
Örholuvinnsla úr kvarsgleri- var einu sinni „flöskuháls“ hlekkur sem takmarkaði uppfærslu á flísbúnaði. Með verkfræðilegri beitingu úthljóðstækni leysti BISHEN ekki aðeins vandamálið við ör-holavinnslu með dýpt-til-þvermálshlutfallinu 10:1, heldur staðfesti hann einnig nýja hugmyndafræði fyrir nákvæmni vinnslu á brothættum og hörðum efnum - í stað titringsstýringar,{8} með mikilli tíðni,{8} sem hefur alhliða gildi fyrir ofur-nákvæmni vinnslu í iðnaði eins og keramik og sjóngleri.
Um Bishen Precision
BishenNákvæmni leggur áherslu á-nákvæmni málmhlutaframleiðslu. Það treystir á 7.500 fermetra nútíma framleiðslugrunn og býður upp á einn-lausnir fyrir flókna burðarhluta á sviði fluggeims, lækningavéla og vélfærafræði. Fyrirtækið tekur „mikla nákvæmni og áreiðanlega afhendingu“ sem kjarna samkeppnishæfni þess og hefur getu til að veita fulla-ferlaþjónustu frá efnisbreytingum, fjöl-tengingarvinnslu til míkróna-prófunar. Það hefur ISO 13485 gæðastjórnunarkerfi lækningatækja, AS9100 loftrýmisvottun og önnur réttindi og hefur afhent meira en 200.000 lykilhluti í heildina, sem hjálpar viðskiptavinum að brjótast í gegnum mörk nákvæmrar framleiðslu.
