Á undanförnum árum hafa fimm-ás tengi CNC vinnslustöðvar verið að skína, sérstaklega í vinnslu sérstakra-laga og flókinna hluta, og mikil afköst þeirra og mikil gæði hafa hlotið mikla lof. Margir framleiðendur hafa valið fimm-ása búnað til að bæta vinnslu skilvirkni og gæði. Svo, hversu djúpur er skilningur þinn á fimm-ása vinnslutækni?
Vélræn uppbygging fimm-ása vélaverkfæra
Fimm-ása vélaverkfæri, þ.e. 5-ása vinnsla, byggja á hefðbundnum þremur línulegum hreyfanlegum ásum X, Y og Z og bæta við tveimur snúningsásum. Þessir tveir snúningsásar eru venjulega valdir úr þremur ásum A, B og C, hver með einstaka hreyfiham, hannaður til að laga sig að og mæta nákvæmni vinnsluþörf fjölbreyttra vara.
Á sviði vélrænnar hönnunar 5-ása vinnslustöðva halda vélaframleiðendur áfram að kanna og gera nýjungar og leitast við að þróa margs konar hreyfiham til að mæta ýmsum vinnsluþörfum. Þó að það séu margar gerðir af fimm ása vélaverkfærum á markaðnum og vélrænni uppbyggingarformin eru mismunandi,
En það eru aðallega eftirfarandi form:
Tvö snúningshnit stjórna beint stefnu verkfæraássins (tvöfalt sveifluhaus).
Tveir hnitaásar eru efst á verkfærinu, en snúningsásinn er ekki hornréttur á línuásinn (pitch-gerð sveifluhauss).
Tvö snúningshnit stjórna beint snúningi rýmisins (tvöfalt plötuspilaraform).
Tveir hnitaásar eru á vinnubekknum, en snúningsásinn er ekki hornréttur á línuásinn (pitch-gerð vinnubekksgerð).
Annað af tveimur snúningshnitunum virkar á verkfærið og hitt á vinnustykkið (ein sveifla og einn snúningur).
Hugtök: Ef snúningsásinn er ekki hornréttur á línuásinn er hann álitinn „pitch-gerð“ ás.
Hvaða einstaka afköst geta fimm-ása vélaverkfæri af mismunandi uppbyggingu skilað meðan á vinnsluferlinu stendur? Hvaða mikilvæga kosti hafa þau í samanburði við hefðbundnar þriggja-ása vélar?
Margir kostir fimm-ása vinnslu
Til að kanna eiginleika fimm-ása véla er óhjákvæmilegt að bera þau saman við hefðbundinn þriggja-ása búnað. Í framleiðsluaðferðum er þriggja-ása vinnslubúnaður vinsælli og þeir innihalda venjulega lóðrétta, lárétta og gantry gerðir.
Algengar vinnsluaðferðir eru meðal annars að nota enda- og hliðarbrúnir endafræsa til vinnslu og að nota kúlu-endaskera til að sniða. Hins vegar, þessar aðferðir og form deila eiginleikum: meðan á vinnsluferlinu stendur, helst ásstefna verkfærisins stöðug og vélbúnaðurinn treystir á samræmda hreyfingu línuásanna þriggja X, Y og Z til að ná tilfærslu verkfærsins í þrívíddar rétthyrndu hnitakerfinu.
Í samanburði við þriggja-ása CNC vinnslubúnað hafa fimm-ás CNC vélar eftirfarandi kosti:
1.Viðhalda ákjósanlegu skurðarástandi tólsins og bæta skurðskilyrði
Í þriggja-ása skurðarstillingunni sem sýnd er til vinstri, þegar verkfærið nálgast toppinn eða brún vinnslustykkisins, mun skurðaráhrifin veikjast smám saman. Til að viðhalda ákjósanlegu skurðarástandi á þessum stöðum er nauðsynlegt að snúa vinnuborðinu. Hins vegar, til að vinna úr óreglulegu yfirborði að fullu, er nauðsynlegt að snúa vinnuborðinu oft í mismunandi sjónarhornum. Vert er að taka fram að fimm-ása vélaverkfærið getur í raun komið í veg fyrir þær aðstæður þar sem línulegur hraði miðpunkts kúlu-enda fresunnar lækkar í 0 og tryggir þar með betri yfirborðsvinnslugæði.
2. Forðastu á áhrifaríkan hátt truflun á verkfærum
Fyrir flókna hluta eins og hjól, blöð og samþætt blöð í geimferðasviðinu, getur þriggja-ása búnaður ekki uppfyllt vinnslustaðlana vegna truflunarvandamála, en fimm-ása vélar geta unnið verkið. Að auki geta fimm-ása vélar einnig notað styttri verkfæri til vinnslu, aukið stífleika kerfisins, dregið úr gerðum og fjölda verkfæra og forðast notkun sértækja. Fyrir eigendur fyrirtækja þýðir þetta að fimm-ásar vélar geta sparað þér töluverðan kostnað í verkfærakostnaði!
3.Fækkaðu klemmutíma og ljúktu fimm-hliða vinnslu í einni klemmu
Fimm-ása vinnslustöðin bætir verulega nákvæmni vinnslunnar með því að draga úr þrepum viðmiðunarviðmiðunar. Í raunverulegum aðgerðum er auðveldara að tryggja nákvæmni vinnslu með aðeins einni klemmu. Þar að auki, vegna þess að fimm-ása vinnslustöðin einfaldar vinnsluferlið og dregur úr fjölda búnaðar sem krafist er, minnkar einnig notkun verkfærabúnaðar, nauðsynlegt svæði verkstæðisins og kostnaður við viðhald búnaðar. Þetta þýðir að þú getur náð skilvirkari og meiri-gæðavinnslu og framleiðslu með færri innréttingum, þéttara skipulagi verksmiðjunnar og lægri viðhaldskostnaði!
4.Bæta vinnslu gæði og skilvirkni
Fimm-ása vélar geta notað hliðarskurð verkfæra fyrir meiri vinnsluskilvirkni.
5.Styttu framleiðsluferliskeðjuna og einfaldaðu framleiðslustjórnun
Samþætt vinnsla fimm-ása CNC véla styttir verulega allt framleiðsluferlið, sem gerir framleiðslustjórnun og skipulagningu og tímasetningu auðveldari. Sérstaklega fyrir flókin vinnustykki, samanborið við hefðbundna dreifða fjöl-framleiðsluaðferð, eru kostir fimm-ása CNC véla verulegri.
6. Styttu nýja vöruþróunarferilinn
Í fyrirtækjum í geimferða-, bíla- og öðrum iðnaði, sem standa frammi fyrir nýjum vöruhlutum og mótamótum með flóknum formum og mjög mikilli nákvæmni, hefur fimm-ása CNC vinnslustöðin orðið kjörinn kostur til að leysa vandamál flókinna hluta vinnslu nákvæmni og hringrásar í ferli nýrrar vöruþróunar með miklum sveigjanleika, mikilli samþættingu, mikilli samþættingu og mikilli samþættingu. Það styttir ekki aðeins R&D hringrásina verulega, heldur bætir einnig árangur nýrra vara til muna.(文章来源:UG学习堂小胥收徒)
