Í því ferli með vélrænni framleiðslu hafa Burrs orðið þyrnandi vandamál. Þessar að því er virðist áberandi örsmáu útstæðar eru í raun ógn við útlitsgæði vinnuhlutans, sem gerir yfirborð sitt gróft og ójafnt. Það sem er alvarlegra er að á síðari samkomustigi munu þessar burrs trufla nákvæma passa hluta, sem munu hafa slæm áhrif á frammistöðu og stöðugleika allrar vörunnar. Þegar til langs tíma er litið geta Burrs einnig valdið slit á hlutum og jafnvel valdið alvarlegum afleiðingum eins og brot á hluta. Þess vegna er gríðarlega mikilvægt að kanna rótarorsök Burrs og ná tökum á áhrifum árangursríkra aðferða til að bæta gæði og skilvirkni vélrænnar framleiðslu og tryggja áreiðanleika afköst vöru.
1. Hvað eru Burrs?
Burrs eru algengir á yfirborði vinnubragða, sérstaklega á brúnsvæðinu, í formi örsmára króka. Á sviði vinnslu með mikla nákvæmni geta jafnvel óverulegir burðar verið nóg til að valda villum milli hluta og þar með haft áhrif á rekstrarnákvæmni vélræns búnaðar. Sem dæmi má nefna að í framleiðsluferli geimferðahluta er örlítið burr nægur til að hindra sléttan samsetningu hluta og í alvarlegum tilvikum getur jafnvel leitt til mikilla öryggisslysa.
2. orsakir burrs
Sumir eðlislægir eiginleikar málma, svo sem sveigjanleika, hörku og plastleiki, þó að þeir komi framúrskarandi aðlögunarhæfni að málmum, jarða einnig falinn hættur fyrir kynslóð Burrs. Við skurðaðgerðir leiðir sveigjanleiki málma oft til aukinnar skurðarþols, sem gerir það ómögulegt fyrir efnið að skera hreint, og sum efnin sem ekki eru fjarlægð verða áfram á yfirborði vinnustykkisins og mynda burrs. Með því að taka ál ál sem dæmi, vegna framúrskarandi sveigjanleika, myndast litlir burrs oft á jaðri vinnustykkisins við mölun.
3. lausnir á Burr vandamálinu
Verkfæri og hagræðing: Ástand tólsins hefur veruleg áhrif á myndun Burrs. Áður en hann byrjar að vinna verður rekstraraðili að athuga stranglega skerpu og hörku tólsins. Skarpt tæki getur skorið í efnið sléttari og þar með dregið úr aflögun og rífun efnisins og dregið þannig úr líkum á burrs; Þó að tæki með ófullnægjandi hörku sé tilhneigingu til að klæðast, sem mun veikja skurðaráhrifin og auka hættuna á Burr myndun. Meðan á vinnsluferlinu stendur, samkvæmt mismunandi efnum og sérstökum ferlum sem notuð eru, er hægt að laga snertihorn tólsins til að gera skurðarferlið sléttara og skilvirkara og draga enn frekar úr myndun Burrs.
Sanngjörn notkun á skurðolíu: Þegar tólið er að klippa verður mikill hiti myndaður vegna núnings. Ef ekki er hægt að dreifa þessum hita í tíma, mun staðbundin hitastig efnisins hækka mikið, sem veldur því að efnið afmyndar, hefur áhrif á sléttleika skurðar og eykur möguleika á burrs. Sem stendur er aðferðin við að úða skurðolíu mikið notuð í vélrænni vinnslu til að takast á við þetta vandamál. Helsta hlutverk skurðarolíu er kæling og smurning. Það getur í raun dregið úr hitastigi tólsins og efnisins, dregið úr núningsþol og gert skurðarferlið sléttara. Í samanburði við þurra vinnslu er ólíklegt að blautvinnsla framleiði burrs vegna notkunar á skurðolíu. Hins vegar hafa mismunandi efni og ferlar mismunandi kröfur um að skera olíu, svo það er nauðsynlegt að velja með sanngjörnum hætti gerð skurðarolíu og stjórna skömmtum þess. Ef skammtinn er of lítill er ekki hægt að ná væntanlegum kælingu og smurningaráhrifum; Ef skammtinn er of stór mun það valda sóun á auðlindum og koma óþægindum í síðari hreinsunarvinnu.
Hleðsluaðlögun:Álagið sem verkfærið ber við skurðarferlið hefur áhrif á marga þætti eins og aflögun efnis, snúningshraða verkfæranna, fóðurhraða og skurðardýpt. Þessir þættir eru samtvinnaðir meðan á vinnsluferlinu stendur, sem leiðir til stöðugra breytinga á álagi verkfæranna. Þegar álagsstillingin er óeðlileg verður skurðarferlið óstöðugt, sem eykur hættuna á Burrs. Þess vegna þarf rekstraraðilinn að huga að álagsástandi á öllum tímum og aðlaga lykilbreytur verkfærisins eins og snúningshraða, fóðurhraða og skera dýpt í samræmi við raunverulegar aðstæður. Til dæmis, þegar vinnsluefni með meiri hörku, ætti að draga úr snúningshraða og fóðurhraða tólsins á viðeigandi hátt, en auka skal skurðardýpt; Þvert á móti, þegar vinnsluefni með minni hörku, er hægt að auka snúningshraða og fóðurhraða á viðeigandi hátt, meðan hægt er að draga úr skurðdýpi.
Bjartsýni hönnun:Á frumstigi vöruhönnunar getur hæfileg hönnun í raun dregið úr myndun Burrs. Í samanburði við rétthyrningshönnun er ólíklegri hornhönnun líklegri til að valda Burr vandamálum við vinnslu. Ástæðan er sú að þegar klippt er til hægri sjónarhorns þarf tólið að breyta stefnu skarpt á horninu, sem mun valda skyndilegri breytingu á skurðarkrafti og auka þannig möguleikann á Burrs. Rúnnuð hornhönnun gerir tækið kleift að ná sléttum umskiptum meðan á vinnsluferlinu stendur, dregur úr skyndilegri breytingu á skurðarkrafti og dregur þannig úr líkum Burrs. Þess vegna, í vöruhönnun, ætti að nota ávöl hornhönnun eins mikið og mögulegt er og draga ætti úr réttum sjónarhornum til að ná þeim tilgangi að draga úr burrs.
Hringjandi:Vegna einkenna efnisins sjálft eða takmarkanir vinnslutækninnar er stundum ómögulegt að útrýma myndun Burrs að fullu. Í þessu tilfelli er nauðsynlegt að hrinda vinnustykkinu eftir að vinnsluferlinu er lokið. Algengar afgreiðsluaðferðir fela í sér mala, fægingu og sandblás. Mala notar aðallega verkfæri eins og sandpappír og mala hjól til að fjarlægja burrs handvirkt; Fægja getur enn frekar bætt sléttleika yfirborðs vinnuhlutans. Það getur ekki aðeins fjarlægt burrs, heldur einnig bætt yfirborðsáferðina verulega; Meðan sandblásun notar háhraða úða á sandagnir til að hafa áhrif og fjarlægja burrs, en bæta heildar gæði yfirborðs vinnuhluta. Fyrir aðstæður með kröfur um vinnslu með miklum nákvæmni er einnig hægt að bæta við úrvinnsluvinnsluaðferðir við CNC vélarverkfæri og vélaverkfæri til að ná fram sjálfvirkni og bæta vinnslu skilvirkni og gæði.
Þess vegna, til þess að draga úr myndun Burrs á áhrifaríkan hátt, er lykillinn að kanna djúpt rótarorsök kynslóðar þeirra og hámarka ítarlega ýmsa tengla eins og val á verkfærum, klippa olíuforrit, álagsstjórnun, vöruhönnun og endurtekningu. Með þessum yfirgripsmiklu ráðstöfunum er hægt að draga úr líkum á burrs, hægt er að bæta heildargæði og afköst vinnuhluta og hægt er að stuðla að stöðugum framförum og þróun vélaframleiðsluiðnaðarins. (文章来源: ug 学习堂小胥收徒)
