bruce_qin@bishenprecision.com    +8618925702550
Cont

Hefurðu einhverjar spurningar?

+8618925702550

Nákvæm varahlutavinnsla

Faglegur nákvæmni varahlutavinnsla birgir þinn

 

 

MIDer fyrirtæki til að hjálpa viðskiptavinum að auka markaðsmöguleika með því að aðstoða þá við að þróa nýstárlega vinnslu vinnslu, veita nákvæmni CNC vinnslu og plötuvinnslu framleiðanda fyrir mikla-blöndu, mikla-flókið, mikinn-sveigjanleika og lítið-magn framleiðslu o.s.frv.

 

 
Precision Prototyping Production
Add to Inquiry
Precision Prototyping Production

Nákvæm frumgerð er afgerandi áfangi í vöruþróun, sem gerir kleift að staðfesta og betrumbæta hönnun fyrir framleiðslu í fullri-skala. Við hjá MID skara fram úr í því að veita nákvæma
5 Axis High Complex Machining
Add to Inquiry
5 Axis High Complex Machining

Á sviði háþróaðrar framleiðslu stendur 5 ása há flókin vinnsla upp úr sem hápunktur nákvæmni og fjölhæfni. Hjá MID beitum við krafti 5-ása vinnslutækninnar til að lífga upp á flókna hönnun og koma
Svissneskur rennibekkur
Add to Inquiry
Svissneskur rennibekkur

Svissnesk rennibekkur hefur gjörbylt sviði nákvæmni framleiðslu, sérstaklega þegar kemur að því að búa til flókna íhluti í litlum stærðum. Hjá MID nýtum við---tækni svissneskar snúningsvélar til að
CNC beygju- og mölun samsett vinnsla
Add to Inquiry
CNC beygju- og mölun samsett vinnsla

CNC beygju- og mölunarsamsett vinnsla býður upp á einstaka fjölhæfni með því að sameina bæði beygju- og mölunarferli í einni uppsetningu. Þessi nálgun hámarkar nákvæmni, skilvirkni og nákvæmni fyrir
CNC dýpt holuborun
Add to Inquiry
CNC dýpt holuborun

Á sviði nákvæmni vinnslu er CNC dýpt holuborun áberandi sem sérhæft ferli sem er hannað til að ná óviðjafnanlega nákvæmni og skilvirkni við að búa til djúp holur með ýmsum margbreytileika. Hjá MID
 
Af hverju að velja okkur

R&D getu

Við bjóðum upp á heildarlausnir sjálfvirknibúnaðar frá hönnun, framleiðslu og uppsetningu.

Sérfræðingateymi

Við erum mjög hæft teymi framleiðslu, gæða og verkfræði, við skiljum vel kröfur háþróaðra-viðskiptavina og það gera allir starfsmenn okkar líka.

Við-afhendingartíma

Skuldbinding okkar nær til að tryggja stundvísa afhendingu, kostnaðar-hagkvæmni og óviðjafnanlega þjónustu við viðskiptavini fyrir allar vörur þínar, sem endurspeglar óbilandi hollustu okkar til ánægju þinnar.

Gæðatrygging

Verkfræðingar okkar með góða verkefnastjórnunarþjálfun, PMP vottun og IATF16949 endurskoðendaréttindi. Til þess að ná fram sveigjanlegri, grannri framleiðslu og núllgöllum, þróuðum við sérhæft kerfi í -hús QES (gæðaframkvæmdarkerfi), sem fylgir hugmyndinni um rekjanleikastjórnun AS9100.

 

Kostir nákvæmni varahlutavinnslu

 
 
01
 

stór fyrirtæki mælikvarði

Nákvæm CNC vinnsla er þekkt fyrir getu sína til að framleiða mjög nákvæma og samkvæma hluta. CNC vélar geta náð nokkrum míkrómetrum vikmörkum, sem eru mikilvæg á sviðum eins og framleiðslu á sjónrænum íhlutum. Þessi mikla nákvæmni tryggir að hlutar passi fullkomlega og dregur úr þörf fyrir frekari aðlögun.

 
02
 

Mikil skilvirkni

Nákvæm CNC vinnsla getur keyrt stöðugt og framleitt flókna hluta með lágmarks mannlegri íhlutun. Þetta flýtir ekki aðeins fyrir framleiðslu heldur dregur einnig úr líkum á mannlegum mistökum, sem bætir gæði vöru.

 
03
 

Sveigjanleiki

Nákvæm CNC vinnsla getur unnið mikið úrval af efnum, þar á meðal málma, plasti og samsettum efnum, sem gerir framleiðendum kleift að velja besta efnið fyrir tiltekið forrit. Það hefur einnig getu til að skipta auðveldlega á milli hönnunar og efna án mikillar endur-vinnslu, sem eykur fjölhæfni þess og gerir það að -hagkvæmri lausn fyrir sérsniðna og flókna hluta.

Precision Prototyping Production

 

 

Efni til vinnslu nákvæmni varahluta

 

 

 

Ál:Ál er þekkt fyrir létta og sterka eiginleika og er auðvelt að vinna úr því og er oft notað í flug- og bílaiðnaði vegna framúrskarandi styrkleika-til-þyngdarhlutfalls.

 
 

Stál:Þetta er algengt val fyrir endingu og styrkleika, sem gerir það tilvalið fyrir þunga-vinnu í byggingar- og bílaiðnaði.

 
 

Ryðfrítt stál:Mjög ónæmur fyrir tæringu og litun, ryðfríu stáli er valið í lækninga- og matvælaiðnaði.

 
 

Brass:Auðvelt að véla og tæringarþolið, kopar er almennt notað í pípulagnir og rafmagnsnotkun.

 
 

Kopar:Kopar er best þekktur fyrir rafleiðni sína og er oft notaður í rafhluta og varmaskipta.

 
 

Títan:Títan er þekkt fyrir styrkleika, léttan þyngd og tæringarþol og skiptir sköpum í geimferðum og læknisfræði.

 
 

Magnesíum:Þar sem magnesíum er léttasti byggingarmálmurinn, er magnesíum vinsælt vegna auðveldrar vinnslu og styrkleika, sem almennt er notað í geimferðum.

 
 

Inconel:Þessi ofurblendi er vinsæl fyrir getu sína til að standast erfiðar aðstæður, sem gerir það tilvalið fyrir geim- og efnavinnsluiðnað.

 
 

Plast:Efni eins og ABS, PC, PMMA og POM eru mikið notuð vegna auðveldrar vinnslu og fjölhæfni í notkun frá bifreiðum til neytendavara.

 
 

Keramik:Þó að það sé hart og brothætt getur keramik náð mikilli nákvæmni með sérhæfðum verkfærum en er hætt við að sprunga.

 
 

Gler:Krefst sérstakrar slípiefnis fyrir vinnslu, notuð í forritum sem krefjast mikils hreinleika og sjónskýrleika.

 

 

 
Helstu færibreytur nákvæmni varahlutavinnslu
 
01/

Vinnsluþol:Vísar til leyfilegra marka breytileika í eðlisfræðilegri vídd vélbúnaðarhluta.

02/

Yfirborðsfrágangur:Þetta felur í sér áferð vélaðs yfirborðs og skiptir sköpum fyrir virkni og fagurfræði hlutans.

03/

Skurðarhraði:Hraðinn sem skurðarverkfærið kemst í snertingu við efnið sem hefur áhrif á frágang og endingu verkfæra.

04/

Fóðurhlutfall:Hraðinn sem skurðarverkfærið og vinnustykkið hreyfast í tengslum við hvert annað, sem skiptir sköpum fyrir hraða efnisflutnings og gæði fullunnar yfirborðs.

05/

Skurðdýpt:Þetta gefur til kynna dýpt verkfærsins þegar það sker í efnið, sem hefur áhrif á álagið á verkfærið og skilvirkni skurðarferlisins.

06/

Titringsstýring:Nauðsynlegt til að viðhalda stöðugleika vinnsluferlisins, draga úr sliti á verkfærum og bæta gæði vinnsluhlutans.

 

 

Umsóknir um nákvæmni varahlutavinnslu

 

 

1

Forrit sem krefjast nákvæmrar endurtekningarhæfni:Þegar hönnunin hefur verið stillt í gegnum CNC forritið er hægt að framleiða hámarksmagn með mikilli nákvæmni. Þetta ætti við um skrauthluti, bílavarahluti og iðnaðarbúnað.

 

2

Framkvæmdir:Nákvæm CNC vinnsla getur komið í stað leiðinda-handmótunarforrita við að útvega byggingaríhluti fyrir pípulagningamenn, pípulagningarmenn og loftræstitæknimenn.

 

3

Læknisfræði:Nákvæmir CNC vélaðir hlutar eru notaðir í mörgum þáttum lækningaiðnaðarins til að auðvelda lækningu og þægindi sjúklinga. Dæmi um læknisfræðileg notkun eru stoðtæki, ígræðslur, segulómunarvélar og rannsóknarbúnaður.

 

4

Samgöngur:CNC nákvæmnisvinnsla getur hjálpað til við að þróa frumgerð hluta fyrir flutninga, auk þess að búa til lokahluta fyrir marga íhluti bíla, dráttarvéla, vörubíla og skipa.

 

5

Aerospace:Með mikilvægum öryggiskröfum sínum, hagnast geimferðum mikið á notkun nákvæmrar CNC vinnslu. Íhlutir sem notaðir eru í allt í flugvélum eru meðal annars lendingarbúnaður, dreifikerfi, bushings, lokar og dæluhlutir.

 

6

Vélfærafræði:CNC vélrænir hlutar eru tilvalnir til að standast stranga og stöðuga notkun vélfærafræðiforrita. Umsóknir fela í sér vélmenni, sérsniðna keppi og geymslueiningar.

 

7

Orka:CNC-vinnsla stuðlar að skilvirkari orkuframleiðslukerfum og er notuð til að framleiða há-tækniíhluti fyrir sólar-, vind- og vatnsaflsrafal og hverfla.

 

 

Algengar spurningar

 

 

Sp .: Hverjir eru kostir og forrit fyrir nákvæmni vinnsluferli?

A: Þessi aðferð skarar fram úr í aðgerðum sem krefjast mikillar nákvæmni og er fær um að ná vikmörkum allt að ±0,0001 tommu. Kostir: Mikil nákvæmni: Tilvalið fyrir lækninga- og geimþætti sem krefjast nákvæmni á míkron-stigi. Skilvirkni: Lágmarkar efnissóun og hámarkar framleiðslu skilvirkni.

Sp.: Hvaða efni er notað í nákvæmni vinnslu?

A: Algengustu gerðirnar sem notaðar eru eru 303 og 316 ryðfrítt stál, þekkt fyrir framúrskarandi tæringarþol og mótunarhæfni. Aðrir valkostir eru 410, 420, 430 og 2205 ryðfríu stáli. Brass er vinsæll kostur fyrir framúrskarandi vinnsluhæfni og aðlaðandi áferð.

Sp.: Hver er munurinn á nákvæmni og nákvæmni vinnslu?

A: Í samhengi við vinnslu eða framleiðslu er munurinn á nákvæmni og nákvæmni endurtekningarhæfni og samræmi. Nákvæmnin tryggir að hlutarnir séu nánast eins (endurtakanlegir), en nákvæmnin staðfestir að véluðu hlutarnir séu nálægt raunverulegum stærðum.

Sp .: Hverjir eru kostir og forrit fyrir nákvæmni vinnsluferli?

A: Þessi aðferð skarar fram úr í aðgerðum sem krefjast mikillar nákvæmni og er fær um að ná vikmörkum allt að ±0,0001 tommu. Kostir: Mikil nákvæmni: Tilvalið fyrir lækninga- og geimþætti sem krefjast nákvæmni á míkron-stigi. Skilvirkni: Lágmarkar efnissóun og hámarkar framleiðslu skilvirkni.

Sp.: Til hvers er nákvæmnisvinnsla notuð?

A: Nákvæmni vinnsla er ferlið við að búa til hluta með mikilli víddarnákvæmni. Það er notað til að búa til hluta sem eru notaðir í fjölmörgum atvinnugreinum, svo sem geimferðum, bifreiðum og lækningatækjum.

Mid (Dongguan) Intelligent Manufacturing Co., Ltd. er einn af leiðandi framleiðendum og birgjum til vinnslu nákvæmnishluta í Kína. Við fögnum þér hjartanlega til að kaupa nákvæmni hlutavinnslu til sölu hér frá verksmiðjunni okkar. Allar sérsniðnar vörur eru með hágæða og samkeppnishæf verð. Hafðu samband við okkur fyrir tilvitnun og ókeypis sýnishorn.

(0/10)

clearall