Þunnir-veggir hringir, eins og vélarhlíf, stórir tengihringir og aðrir mikilvægir flugrýmisíhlutir, eru oft framleiddir með þunnum hlutum en stórum þvermálum. Þó að þessir hlutar séu léttir og -hagkvæmir, fylgja þeim verulegar vinnsluáskoranir. Þunnir veggirnir gera þá mjög viðkvæma fyrir hitauppstreymi við vinnslu, sérstaklega þegar innri eiginleikar með mikilli-nákvæmni eins og holur eiga í hlut.
Áskorunin
Þegar unnið er að stórum-þvermáli, þunnum-veggjum íhlutum er aðaláskorunin að stjórnahitauppstreymimeðan á skurðarferlinu stendur. Þegar verkfærið hefur samskipti við efnið,staðbundin hitamyndunleiðir tilólínuleg varma aflögun, sem veldur því að hluturinn skekkist eða skekkist. Þessi röskun er sérstaklega erfið þegar unnið er að innri holum eða öðrum nákvæmniseiginleikum, þar sem jafnvel lítil breyting getur komið í veg fyrir heilleika hluta.
Hitasveiflurhafa áhrif á rúmfræði, sem leiðir til misræmis mikilvægra eiginleika.
Hitabjögungerir það erfitt að ná þröngum vikmörkum fyrir stóra, flókna hluta.
Óstjórnlegur hitileiðir til úrgangs eða endurvinnslu vegna lélegrar víddarnákvæmni.
Lausnaraðferð okkar
Til að takast á við þessar áskoranir hefur Bishen Precision þróað samþætta hitastjórnunarstefnu sem sameinarháþróaða kælitækni, rauntímahitaeftirlit, oglaserprófunarkerfi:
Raun-hitastýring
Við ráðuminnrauðir hitaskynjararsamþætt í CNC vinnsluferlinu til að fylgjast stöðugt með hitastigi verkfæra og vinnustykkis. Þetta gerir okkur kleift að stilla skurðarbreytur til að viðhalda stöðugu hitauppstreymi.
Segmentað kæliferli
Í stað stöðugs kælivökvaflæðis notum við asundurliðuð kælistefnasem beitir kælivökva í áföngum, samstillt við vinnslufasa. Þetta kemur í veg fyrir hitaáfall og lágmarkar hættuna á ójafnri útþenslu efnis.
Laser Profiling fyrir rauntíma-vöktun
Til að viðhalda nákvæmni notum viðlaserprófunarkerfisem mæla yfirborð hlutans og innri eiginleika þegar verið er að vinna hann. Kerfið veitir endurgjöf um víddarbreytingar af völdum hitauppstreymis, sem gerir ráð fyrir rauntímauppbót- og aðlögun verkfæraslóða.
Eftir-slökun á vélum
Eftir vinnslu er hlutum haldið í stýrðu umhverfi til að leyfa efninu að slaka á og koma á stöðugleika innri streitu fyrir frágang. Þetta hjálpar til við að tryggja víddarstöðugleika og bætir endanlega nákvæmni.
Niðurstöður
| Mæling | Fyrir hagræðingu | Eftir hagræðingu |
|---|---|---|
| Frávik borþvermáls | ±0,03 mm | ±0,005 mm |
| Ovality Villa | 0,06 mm | 0,01 mm |
| Hitabjögunarstaða-Klippt | Merkilegt | Lágmarks |
| Skrapphlutfall | 10% | <1% |
Umsóknarhylki: Vélfestingarhringur
Í nýlegu verkefni var okkur falið að vinna stórtvélarfestingarhringur úr álimeð veggþykkt 5 mm og ytra þvermál 500 mm. Íhluturinn krafðist mikillar nákvæmni í innri holunni fyrir rétta samsetningu með hlutum sem passa.
Án nákvæmrar varmastjórnunarstefnu olli-bjögun vegna hitastigs við klippingu allt að 0,03 mm misjöfnun borholu, sem leiddi til mikils brotahraða. Með því að innleiða okkarfjölfasa kælikerfi-ogleysir snið, minnkuðum við frávik borholunnar niður fyrir 0,005 mm, bættum afköst hluta og minnkuðum sóun.
Niðurstaða
Nákvæm vinnsla á þunnum-vegguðum hlutum með stórum-þvermáli krefst nákvæmrar hitastýringar. Í gegnumhitastýring í raun-tíma, sundurliðuð kæling, ogleysir-leiðsögn, höfum við leyst vandamálið með hitauppstreymi með góðum árangri og tryggt mikla-nákvæmni og gallalausa-framleiðslu á mikilvægum flug- og bílaíhlutum.
Ef þú stendur frammi fyrir áskorunum með stóra-þvermáli þunnt-veggða vinnslu,hafðu samband við okkur í dagtil að læra hvernig háþróuð hitastýringarferlar okkar geta bætt framleiðslu skilvirkni þína og gæði hluta.
