Þráður vinnsla er aðferð til að vinna úr ýmsum innri og ytri þráðum með því að nota þráðarvinnsluverkfæri.
1.
Þráður vinnsla vísar venjulega til þess að búa til þræði á yfirborði vinnuhluta með sérstökum verkfærum eða deyjum. Þetta ferli nær yfir margs konar tækni, svo sem snúning, mölun, slá, þráður, mala, mala og hvirfilvind. Við snúnings-, mölunar- og mala aðgerðir, í hvert skipti sem vinnustykkið snýst um einn hring, tryggir flutningskerfi vélarinnar að tækið (hvort sem það er snúningstæki, malunarskútu eða mala hjól) framfarir nákvæmlega og jafnt fram í leiðarlengd meðfram axial átt verksins. Þegar þú bankar eða þráður verður tiltölulega snúningur á milli tólsins (þ.e. pikkaðu á eða deyja) og vinnustykkið, og upphaflega myndaða þráðargrópinn er notaður sem leiðarvísir til að keyra verkfærið (eða vinnustykkið sjálft) til að hreyfa sig í axial átt.
2.. Þráður snúningur
Þegar þú vinnur þræði á rennibekk, geturðu valið að nota myndunarbúnað eða þráð Combing tól til að klára snúningsferlið. Að nota myndunarbúnað til að snúa þráðum er algeng aðferð, sérstaklega hentugur fyrir einn stykki eða smáframleiðslu, vegna þess að það hefur þann kost að einföld verkfæraskipan. Þrátt fyrir að notkun þráða Comb skúta til að snúa þræði geti bætt framleiðslugerfið, vegna tiltölulega flókins verkfæraskipulags, þá hentar hún betur fyrir meðalstór og stórfelld framleiðslu, sérstaklega til að snúa fínum tönn og stuttri lengdri vinnuhlutum. Fyrir venjulegar rennibekkir er nákvæmni tónhæðarinnar sem hægt er að ná þegar snúningur trapisuþráða er venjulega takmarkaður við 8 til 9 stig. Hins vegar, ef sérhæfður þráður rennibekk er notaður til vinnslu, getur hann ekki aðeins bætt framleiðsluvirkni þráðarinnar, heldur einnig náð meiri bata á nákvæmni.
3.. Þráður mölun
Í þráðarmölunarferlinu eru skurðarskera og kambmölunandi skútar tvö sem oft eru notuð verkfæri á þráðarvélar. Diskmölunarskúrar eru oft notaðir til að mylja trapisu ytri þræði á vinnuhlutum eins og skrúfum og ormum. Comb Milling Cutter er fjölhæfari og getur malað innri og ytri venjulegan þræði og mjókkaða þræði. Þar sem Comb Milling Cutter samþykkir fjölblaða hönnun og vinnulengd hennar er meiri en lengd unna þráðsins, er hægt að klára allt mölunarferlið með því að snúa vinnustykkinu 1,25 til 1,5 sinnum, sem bætir framleiðslugerfið til muna. Nákvæmni tónhæðarinnar sem hægt er að ná með þráðarmölun getur almennt náð 8 til 9 stigum og hægt er að stjórna yfirborðs ójöfnur á milli R5 og 0. 63 míkron. Þessi aðferð er mjög hentug til framleiðslu á snittari vinnuhlutum með almennum nákvæmni kröfum, eða sem gróft vinnslustig áður en mala.
4. Þráður mala
Þráður mala er aðallega notaður til að vinna úr nákvæmni þráð á hertum verkum á þráða kvörn. Samkvæmt mismunandi formum þversniðs mala hjólsins er hægt að skipta því í tvær aðferðir: stakar mala hjól mala og mala mala hjólalínu. Nákvæmni tónhæðarinnar sem hægt er að ná með mala hjólalínu mala er allt að 5 til 6 stig og hægt er að stjórna yfirborðs ójöfnur á bilinu R1.25 til 0. 08 míkron, og dressing mala hjólsins er tiltölulega einföld. Þessi aðferð er mjög hentugur til að mala snittari vinnubúnað með miklum nákvæmni kröfum eins og nákvæmni skrúfum, þráðarmælingum, ormum osfrv., Og er einnig hentugur fyrir litlar lotur af snittari vinnuhlutum og nákvæmni helluðum. Fjöllínu mala mala er enn frekar skipt í langsum slípandi og steypu mala. Lengdarmala aðferðin notar mala hjól með breidd minni en lengd þráðarinnar til að mala. Þráðurinn getur verið malaður að lokastærðinni með því að færa mala hjólið lengd einu sinni eða margfalt. Slungu mala aðferðin notar mala hjól með breidd sem er meiri en lengd þráðarinnar til að vera malaður. Malahjólið sker út á yfirborð vinnustykkisins og vinnustykkið þarf aðeins að snúa um 1,25 snúningum til að ljúka mala, þannig að framleiðni er hærri. Hins vegar er nákvæmni sökklunaraðferðarinnar aðeins lægri og klæðningarferlið mala hjólsins er tiltölulega flókið. Þessi aðferð hentar betur til að mala fjölda krana og mala ákveðna festingarþræði.
5. Þráður mala
Hægt er að búa til tiltölulega mjúkt efni eins og steypujárn, hnetutegund eða snilldar gerð mala verkfæranna. Þessi verkfæri eru notuð til að framkvæma fram og snúa við snúningsmálum á snittari hlutum vinnustykkisins sem hafa verið unnir og hafa kastavillur. Tilgangurinn með þessu er að bæta tónnákvæmni þráðsins. Fyrir herta innri þræði er einnig hægt að nota mala til að útrýma hugsanlegum aflögun og þar með bæta nákvæmni þeirra enn frekar.
6. Bankar og þráður
Að slá á er ferlið við að breyta tappa í for borað botnhol á vinnustykki með ákveðnu togi til að framleiða innri þráð.
Þráður er ferli sem notar deyja til að skera ytri þráð á stöng (eða rör). Nákvæmni þessarar vinnsluaðferðar veltur aðallega á nákvæmni kransins eða deyja sem notuð er. Þó að það séu margar aðferðir til að vinna úr innri og ytri þræði, eru kranar einu vinnslutækin fyrir innri þvermál með litlum þvermál. Hægt er að klára bæði að slá og þráða aðgerðir handvirkt eða með hjálp vélræns búnaðar eins og rennibekk, borvélar, slá vélar eða þráðarvélar.
7. Þráður rúlla
Þráður Rolling er vinnslutækni sem beitir þrýstingi á vinnustykkið í gegnum myndandi veltandi deyja til að valda því að hún gangast undir plast aflögun og mynda þannig þráð. Þetta ferli er venjulega framkvæmt á þráðrúllandi vél, þráðrúllandi vél eða sjálfvirk rennibekk með sjálfvirkri opnunar- og lokunarþráðarhaus. Það er mjög hentugur til fjöldaframleiðslu á stöðluðum festingum og öðrum ytri hlutum sem þurfa snittari tengingar.
Stærðarmörk valsaðra þráða eru venjulega ekki nema 25 mm í ytri þvermál og ekki meira en 100 mm að lengd, en nánandi þráðurinn getur náð mjög háu stigi 2 staðli. Þvermál auða fyrir veltingu er venjulega nálægt meðalþvermál þráðarinnar sem á að vinna.
Þess má geta að þrátt fyrir að rúllutækni sé aðallega notuð við vinnslu ytri þræði, fyrir vinnuhluta með mýkri efnum, er samt hægt að nota rifa extrusion kranann til að kalda útdrátt af innri þræði (hámarksþvermál um það bil 30 mm). Vinnureglan um þennan kalda útpressaða innri þráð er svipað og að slá, en togið sem krafist er er um það bil 1 sinnum það sem slá og nákvæmni og yfirborðsgæði vinnslunnar eru einnig aðeins hærri en slá.
Kostir þráða veltingar eru:
① Yfirborðs ójöfnur er minna en að snúa, mölun og mala;
② Yfirborð vals þráðs getur bætt styrk og hörku vegna herða kalda vinnu;
③ mikil nýtingu efnis;
④ Framleiðslan er tvöfölduð miðað við skurðarvinnslu og það er auðvelt að gera sjálfvirkan;
⑤ Rolling Die hefur langa ævi. Hins vegar krefst þráðarþráður að hörku verkefnaefnisins fari ekki yfir HRC40; Nákvæmni kröfur um grófa stærð eru miklar; Rolling Die Nákvæmni og hörkukröfur eru einnig miklar og mygluframleiðslan er erfið; Það er ekki hentugur fyrir veltandi þræði með ósamhverfum tannformum.
Samkvæmt mismunandi veltandi deyjum er hægt að skipta þráðnum í tvo flokka: þráður veltingur og þráður.
Þráðurinn veltiferlið notar tvo þráða rúlluplötur með þráðatönn formum, sem er raðað miðað við hvort annað á hálfan hátt offset. Meðal þeirra er ein plata kyrr sem kyrrstæð plata; og hin plata framkvæmir gagnkvæmar línulega hreyfingu samsíða kyrrstöðuplötunni sem kraftmikinn plata. Þegar vinnustykkið sem á að vinna er fóðrað á milli tveggja þráðrúllana mun kraftmikinn plata halda áfram og beita þrýstingi á vinnustykkið og mynda þræði á yfirborði vinnustykkisins með aflögun plasts.
Það eru þrjár gerðir af þráða veltingu: Radial þráður veltingur, snertisþráður veltingur og veltandi höfuðþráður.
① Radial þráður Rúlla: 2 (eða 3) Þráður veltandi hjól með snittari tannsnið eru sett upp á samsíða stokka, vinnustykkið er sett á stuðninginn milli hjólanna tveggja, hjólin tvö snúast í sömu átt á sama hraða og eitt hjólanna framkvæmir einnig geislafóðurhreyfingu. Vinnuhlutinn snýst undir drifinu á veltandi hjólinu og yfirborðið er útdregið geislamyndun til að mynda þræði. Fyrir sumar skrúfur með litla nákvæmni kröfur er einnig hægt að nota svipaðar aðferðir til að rúlla.
② Tangential þráður Rolling: Einnig þekktur sem plánetuþráður Rolling, veltingartólið samanstendur af snúnings miðlægum þráð Rolling Wheel og 3 föstum bogaformuðum þráðarplötum. Þegar það er velt er hægt að gefa vinnustykkið stöðugt, þannig að framleiðni er hærri en þráður veltingur og geislamyndaður þráður.
③ Þráður Rolling Head Thread Rolling: Það er framkvæmt á sjálfvirkri rennibekk og er almennt notaður til að vinna úr stuttum þræði á vinnustykkinu. Það eru 3 til 4 þráður rúlluhjól sem dreift er jafnt á ytri ummál vinnustykkisins í veltandi höfuðinu. Þegar rúlla er snýst vinnustykkið og veltandi höfuðið nærir axial til að rúlla vinnustykkinu í þræði.(来源: ug 学习堂小胥收徒)
